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如何設(shè)計(jì)工藝過程
工藝過程設(shè)計(jì)在企業(yè)的生產(chǎn)中是一項(xiàng)非常重要且比較復(fù)雜的工作，它設(shè)計(jì)的好壞直接影響著生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。企業(yè)在進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)要掌握以下內(nèi)容：
一、明確工藝過程設(shè)計(jì)的主體因素
提醒您
工藝過程設(shè)計(jì)解決的問題：生產(chǎn)什么產(chǎn)品；如何生產(chǎn)；利用何種設(shè)備和工具；采用怎樣的加工方法。
1、生產(chǎn)設(shè)備
①在進(jìn)行工藝過程的設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到設(shè)備的負(fù)荷狀況，使設(shè)備能力得到平衡
②當(dāng)按經(jīng)濟(jì)批量分批生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)主要問題是使所選擇的加工方法，同現(xiàn)有的設(shè)備型號(hào)相適應(yīng)。有時(shí)，現(xiàn)有的某種型號(hào)規(guī)格設(shè)備的數(shù)量，會(huì)影響到工藝過程的設(shè)計(jì)。所設(shè)計(jì)的工藝，有時(shí)會(huì)造成某種型號(hào)的機(jī)器設(shè)備負(fù)荷超過生產(chǎn)能力。這時(shí)，必須改變加工方法，即便要增加一些制造費(fèi)用，也得改用別種型號(hào)的機(jī)器。因而，必須同掌握現(xiàn)有設(shè)備負(fù)荷的生產(chǎn)控制部門保持密切聯(lián)系。
③工藝過程設(shè)計(jì)中不一定沿用現(xiàn)有設(shè)備。當(dāng)一種新的構(gòu)思值得購置效率更高的新設(shè)備來實(shí)施時(shí)，繼續(xù)沿用現(xiàn)有設(shè)備將會(huì)妨礙新的工藝方法的構(gòu)思。一種零部件的產(chǎn)量，可能不足以從經(jīng)濟(jì)上補(bǔ)償購置新設(shè)備的投資，而當(dāng)另一部分零部件的工藝也相應(yīng)改變后，采用新設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上就變得合理，使整個(gè)制造費(fèi)用得以降低。
④注意對(duì)制造產(chǎn)品所用的機(jī)床和設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)。
小詞典
負(fù)荷是將現(xiàn)在正在進(jìn)行中的工作量加上今后預(yù)計(jì)投入的工作量，據(jù)以確認(rèn)生產(chǎn)能力有余，還是生產(chǎn)任務(wù)超過了生產(chǎn)能力的一種臨界標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品質(zhì)量
①產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)工藝過程設(shè)計(jì)有一定的影響。產(chǎn)品質(zhì)量水平確定后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師要將它規(guī)定在規(guī)范的圖紙上。這樣在進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)通過材料清單、零部件明細(xì)表、裝配圖和零部件圖以及工程交付條件，就可以清楚地了解裝配和零部件的全部質(zhì)量要求，從而可以選擇保證零件質(zhì)量要求的最經(jīng)濟(jì)的制造方法與設(shè)備。
②所制零件的尺寸要求、加工表面要求和其他方面性能，必須符合各種類別機(jī)床與加工方式的能力。必須仔細(xì)檢查設(shè)備的機(jī)械狀況，驗(yàn)明它是否能使加工零件達(dá)到規(guī)定性能。借助于應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法，研究機(jī)床工程能力，可以預(yù)先估計(jì)出設(shè)計(jì)或工藝部門所選取設(shè)備能達(dá)到的加工質(zhì)量水平。
3、產(chǎn)品數(shù)量
①必須把產(chǎn)品產(chǎn)量看作是在給定時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量，也就是看作為生產(chǎn)率。在這種情況下，它同所用設(shè)備的生產(chǎn)能力和所選擇的最佳生產(chǎn)方法有關(guān)。
②應(yīng)根據(jù)銷售預(yù)測(cè)預(yù)期生產(chǎn)量。這一點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)新產(chǎn)品格外重要。在進(jìn)行改進(jìn)工藝的投資時(shí)，一定要考慮到預(yù)測(cè)的銷售足以保證資金的回收。
③生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量愈大，在工藝過程設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)方法的可能性也愈大。
④同類產(chǎn)品產(chǎn)量的大小，大大影響工藝方法的選擇。產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品或每一零件的節(jié)約額，乘上總產(chǎn)量所得到的總節(jié)約額也越大，就可以用以購買更現(xiàn)代化的設(shè)備。這可以用來權(quán)衡是否采用新的和更好的機(jī)床，是否使用數(shù)控機(jī)床或其他的重要改進(jìn)項(xiàng)目。然而，更為常見的是用以權(quán)衡是否采用更好的輔助裝備，如工裝夾具或模具，它們可以進(jìn)一步提高現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力。
⑤根據(jù)產(chǎn)量的大小，制造方法可以有很大的不同。在重型工業(yè)設(shè)備和船舶的小批量生產(chǎn)中，需要高技術(shù)的機(jī)械師和技術(shù)人員，使用的大多是通用機(jī)床與工具，而裝配要靠技術(shù)人員。相反，在洗衣機(jī)、電冰箱、收音機(jī)、汽車和其他類似的大量生產(chǎn)中，使用的大部分是不需要很高技藝的自動(dòng)機(jī)器和預(yù)先設(shè)計(jì)好的裝配線。
二、確定工藝過程設(shè)計(jì)的基本步驟
在工業(yè)中，采用一定的活動(dòng)模式進(jìn)行工藝過程的設(shè)計(jì)，這種活動(dòng)從接受產(chǎn)品的規(guī)范開始，直至擬訂出產(chǎn)品制造工藝的最后設(shè)計(jì)為止。從廣義上來講，這種活動(dòng)的模式都是一樣的，與產(chǎn)品的種類和所涉及的制造方式無關(guān)。其步驟如下：
1、從保證制造的經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與規(guī)范進(jìn)行仔細(xì)審查。
2、擬定保證制造費(fèi)用最低的制造方法。
3、選取（或研制）所需的全部機(jī)床、工具和裝備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
4、布置生產(chǎn)場(chǎng)地和輔助面積，并安裝生產(chǎn)設(shè)備。
5、對(duì)材料、機(jī)器和勞動(dòng)力做出規(guī)劃和建立必要控制，以保證有效利用生產(chǎn)設(shè)施，達(dá)到經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)產(chǎn)品。
上述各步驟也可視作制造工程、工藝工程、方法工程及工具（機(jī)床）工程等各種活動(dòng)的功能。不管把它們稱做什么，工藝過程設(shè)計(jì)的范圍應(yīng)包括：在符合安全規(guī)定的條件下，使產(chǎn)品以最經(jīng)濟(jì)的方法制造出來的全部工作過程。
總之，工藝過程設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程，影響因素也很多，在進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮，按照程序一步步地進(jìn)行。
牢記要點(diǎn)
企業(yè)在進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)要掌握以下內(nèi)容：
明確工藝過程設(shè)計(jì)的主體因素
審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)
擬定制造方法
選取生產(chǎn)設(shè)備
布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
控制生產(chǎn)要素
聯(lián)系熱線
手機(jī)：18157104232
手機(jī)：13486114358
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